Professionelle LCD-Zahnharz 3D-Druck Reparatur Modell Zahnharz

Profi-LCD-Druck-Reparatur-Typ Modellharz

Spezifikation

Beschreibung

Polierbares DLP-Harz für Modellveredelung, Erreichen professioneller Oberflächen mit unserem polierbaren Harz, so dass für glatte und ästhetisch ansprechende Restaurierungen.,Sie gewährleistet eine nahtlose Integration in bestehende Arbeitsabläufe.

Merkmale des Produkts:

• Schnelle Formation: Unser Zahnmodellharz hat eine außergewöhnlich schnelle Formgeschwindigkeit, die eine schnelle und effiziente Reparatur von Zahnmodellen ermöglicht, die Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität erhöht.
• Nahtlose Vermischung: Genießen Sie die mühelose Vermischung und nahtlose Integration von reparierten Abschnitten mit unserem Harz, wodurch reibungslose Übergänge und einwandfreie Oberflächen für ästhetisch ansprechende Ergebnisse ermöglicht werden.
• Konsistente Qualität: Vertrauen in die konsistente Qualität unseres Harzes, hergestellt nach strengen Standards, um zuverlässige Ergebnisse bei jeder Charge zu liefern,Gewährleistung der Konsistenz und Zuverlässigkeit bei Zahnreparaturen.
• Verbesserte Produktstabilität: Unser Harz bietet eine verbesserte Produktstabilität und behält seine Eigenschaften im Laufe der Zeit bei, um eine gleichbleibende Leistung und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten, auch bei längerer Lagerung.

Anwendungsbereich

• Kleine Risse und Splitter reparieren: Zahnmodellharz ist hervorragend in der Fixierung kleiner Risse und Splitter auf Zahnmodellen, die für Bildung, Demonstration oder Behandlungsplanung verwendet werden.Die hohe Präzision ermöglicht eine nahtlose Integration mit dem vorhandenen Material, wobei die Genauigkeit des Modells aufrechterhalten wird.
• Hinzufügen anatomischer Details: Fehlende anatomische Details auf einem Zahnmodell können mit Zahnmodellharz neu erstellt werden.Dies könnte die Skulptur von Merkmalen wie Frenulums oder Zahnfleischgewebe für eine vollständigere und genauere Darstellung beinhalten.
• Prototypen von funktionalen Geräten: Zahnmodellharz kann verwendet werden, um prototypen von funktionalen Geräten wie Bissspangen oder Behältern zu erstellen.Die Langlebigkeit und Vielseitigkeit des Harzes ermöglicht es, vor der Herstellung des Endprodukts zu testen und zu verfeinern.

Häufig gestellte Fragen

1Welche Durchschnittshärtezeit dauert für Zahnmodellharz während des Reparaturvorgangs?

Antwort: Die Härtungszeit kann je nach Faktoren wie der Art des Harzes und der verwendeten Härtungsmethode variieren.mit einer Härtungsdauer von wenigen Minuten bis etwa einer Stunde.

2Wie wirkt sich die Oberflächenhärte von Zahnmodellharz auf die Langlebigkeit von Reparaturen aus?

Antwort: Zahnmodellharz, das für Reparaturen entwickelt wurde, weist oft eine hohe Oberflächenhärte auf, was eine langlebige Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit gewährleistet.Dauerhafte Ergebnisse, die dem täglichen Gebrauch und der Manipulation standhalten.

3. Welche Nachbehandlungsverfahren sind nach der Verwendung von Zahnmodellharz für Reparaturen typischerweise erforderlich?

Antwort: Nachbehandlungsprozesse für Zahnmodellharzreparaturen sind aufgrund der kurzen Nachbehandlungszeit des Harzes in der Regel minimal.Diese Verfahren können einfache Schritte umfassen, wie z. B. das reparierte Modell mit Wasser zu spülen oder eine Oberflächenbeschichtung aufzutragen, je nach spezifischen Harz- und Reparaturanforderungen.

4Wie wirkt sich die stabile Leistung von Zahnmodellharz auf die Qualität der Reparaturen aus?

Antwort: Eine stabile Leistung sorgt für ein gleichbleibendes Ergebnis während des gesamten Reparaturprozesses und minimiert das Risiko von Defekten oder Inkonsistenzen.Zahnmodellharz, das für die Reparatur entwickelt wurde, unterhält stabile Leistungsmerkmale, wie Viskosität und Härteverhalten, um zuverlässige und präzise Reparaturen zu gewährleisten.

5Was sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Modellharz für Reparaturanwendungen?

Antwort: Bei der Auswahl von Zahnmodellharz für Reparaturen sind Faktoren wie schnelle Formgeschwindigkeit, hohe Oberflächenhärte, kurze Nachbehandlungszeit und stabile Leistung von entscheidender Bedeutung.Kompatibilität mit Druckgeräten und -materialien, sowie Biokompatibilität und ästhetische Eigenschaften, können auch den Auswahlprozess beeinflussen.